干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰,但其正式的名称叫固体二氧化碳。
干冰清洗设备一般可分为两个部分:
1.干冰粒制机。将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒,这些颗粒通常是直径为3mm,长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。
2.干冰高压清洗机。该设备一般需要4.0bar以上、3m3/min以上的洁净压缩空气气源,装入清洗机内的高密度干冰颗粒,在压缩空气的驱动下,随着压缩空气,经由特殊设计的喷系统混合、加速,喷射到被清洗物体表面。
可根据需要:①只购置干冰清洗机。将外购的干冰颗粒装入干冰清洗机进行清洗作业。②购置干冰粒制机与干冰清洗机,但分开单独使用。把干冰粒制机生产的干冰粒贮存于密封容器中,运至施工现场,装入干冰清洗机进行清洗作业。③将干冰粒制机与干冰清洗机配套成一个系统使用。
清洗机
干冰清洗可以就地清洗,此种先进的清洗方式不仅可以节省工时,更可大幅降低停工时间,比起旧式喷砂,不但没有磨损的顾虑,又可以免除模具重新装配的时间。
干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料,这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的尺寸。另外,“微孔”可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔。
干冰清洗*降温和拆卸模具,避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是,可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤,这样均可以减少停工时间约80%-95%。